На главную страницу ICQ: 309870098
  











ЖУРНАЛ »  2008, Nº1 »  ТРУБОРЕЗНЫЕ СТАНКИ, НОВЫЕ РАЗРАБОТКИ –...

ТРУБОРЕЗНЫЕ СТАНКИ, НОВЫЕ РАЗРАБОТКИ – ЭТО ОТВЕТ НА ЗАПРОСЫ НАШИХ КЛИЕНТОВ
ЗАО "СКТБ Юнифос"
197342, Санкт-Петербург, ул. Белоостровская, 22, офис 310, 312
тел./факс (812) 449-27-21
e-mail: info@unifos.ru
www.unifos.ru
    Высокоэффективные мобильные труборезные кромкострогальные станки серии «SUPERCUTTER», разработанные итальянской компанией G.B.C. Industrial Tools для обработки труб большого диаметра при создании и ремонте трубопроводов различного назначения, нашли свое широкое применение на строительстве российских объектов трубопроводного транспорта, в связи с требованием надзорных и разрешительных органов вести сварку трубных стыков с использованием автоматического сварочного оборудования, такого как ПРОТЕУС или М300 и М300¬С, (РД 153-006-02 сварка при строительстве магистрального нефтепровода Восточная Сибирь – Тихий океан и друге нормативные документы). Формирование кромки под автоматическую сварку допустимо только механическим способом. Такие же требования выдвигает и «ГАЗПРОМ» к своим заказчикам при строительстве «Система требований к аттестации (сертификации) сварочного производства в новых нормативных документах ОАО «Газпром» при строительстве «Северо­Европейского газопровода» и системы магистральных газопроводов «Бованенково¬Ухта»».
    Агрегат серии «SUPERCUTTER» представляет собой мобильный токарный станок. Отрезание трубы происходит двумя резцами. Жесткая конструкция разъемной рамы и суппортов станка на трубе гарантирует совмещение начальной и конечной точек траектории движения резца, а так же отрезание трубы в плоскости, перпендикулярной оси трубы. Специальный инструментальный суппорт­копир, обкатывает трубу по ее наружной поверхности, обеспечивая точное формирование геометрии притупления кромки в соответствии с овальностью трубы. Наличие двух резцов позволяет создавать кромку разной формы на обрабатываемой трубе. Конструкция суппорта позволяет быстро менять резцы без демонтажа станка с трубы. После отрезания трубы, имеется возможность с помощью специального резца сделать на ней поднутрение. Необходимо отметить высокую скорость работы этих машин. Конечно, скорость реза зависит от диаметра и материала трубы. Например – отрезание трубы диаметром 1420 и толщиной стенки 28 мм с обработкой кромки с одной стороны производится за 12 минут. На конец 2007 года на объектах строительства трубопроводного транспорта работают более 30 станков различных типоразмеров.
    Результаты анализа эксплуатации наших труборезных станков в различных условиях и при выполнении различных работ позволили собрать и обобщить бесценный опыт. На основании этого, в 2007 году были разработаны и введены технические условия на СТАНКИ МОБИЛЬНЫЕ ТРУБОРЕЗНЫЕ И КРОМКОСТРОГАЛЬНЫЕ SUPERCUTTER ТУ 3137-001-74807072-2007, по которым они сегодня и изготавливаются для России. Основными причинами, потребовавшими разработки и введения специальных технических условий, были жесткие режимы эксплуатации в климатических условиях Крайнего Севера, болотистые и глинистые почвы в местах строительства трубопроводов, обильное количество осадков, высокая овальность труб, жесткие требования по минимальной высоте усилений сварного шва. Благодаря доработкам конструкции и подбору смазочных материалов удалось достигнуть нижнего температурного порога использования станков до -30°С. С помощью изменения конструкции главного зубчатого колеса и корпуса удалось добиться снижения времени на очистку трансмиссии станка от грунтовой грязи. Высокая степень и большая глубина закалки зуба в сочетании с крупным модулем позволили свести к минимуму износ зубчатой передачи от попадания внутрь станка частиц грунта. Это конечно не значит, что при эксплуатации станка можно пренебрегать своевременным проведением регламентных работ. Однако межрегламентный период значительно увеличен и напрямую поставлен в зависимость от условий эксплуатации. Для улучшения обработки труб с высокой овальностью был доработан подпружиненный инструментальный суппорт. Суппорты, устанавливаемые на станки, поставляемые в Россию, позволяют обрабатывать трубу с разницей большего и меньшего диаметров эллипса D до 50 мм. Так же для тех случаев, когда не допускается снятие усиления продольного или спирального шва снаружи, разработан копировальный суппорт, обеспечивающий обкатку трубы по внутренней поверхности. Таким образом, также достигается равномерность притупления, несмотря на овальность трубы. С целью ускорения монтажа станка на трубу были разработаны гидравлические зажимы. Эта новинка позволила сократить скорость крепления станка на трубе до 1 минуты. Специально для подрядчиков ОАО «Транснефть» был разработан и активно поставляется в Россию специальный типоразмер станков «SUPERCUTTER»: «станок мобильный отрезной и кромкострогальный SUPERCUTTER модель 40-48, «гидро» ТУ 3137-001-74807072-2007», рассчитанный на отечественный стандарт диапазонов труб диаметром от 1020 и 1067 до 1220 мм. Специально по требованиям российских стандартов, технических условий и разрешительных документов были разработаны конфигурации резцов для формирования 6 типов сварочных кромок. Эти резцы серийно производятся и позволяют обрабатывать трубы с прочностью до Х100. Об обработке других нестандартных, типов кромок и фасок речь пойдет ниже.
    Однако применение станков «SUPERCUTTER» не ограничивается трассовым строительством. Эти станки, как серийного проекта, так и специальные, эффективно применяются в цеховых условиях для обработки цилиндрических изделий различного назначения, порой заменяя собой дорогостоящее токарно­карусельное оборудование. Такое широкое и разностороннее применение станков серии «SUPERCUTTER», потребовало от конструкторов компаний «G.B.C Industrial Tools», «СКТБ Юнифос» и «Метакон РИМ» совместной и плодотворной работы.
    Для решения различных технологических задач, которые ставят перед нами потребители труборезных станков «SUPERCUTTER», наши конструкторы разработали ряд специальных модификаций. Так, по заказу одного из предприятий, занимающегося производством и ремонтом запорной арматуры, был разработан и поставлен усиленный труборезный станок, предназначенный для отрезания сферического днища по сварному шву. Применение этого станка значительно снизило затраты предприятия на проведение ремонтных работ, так как объединило две технологические операции: отрезание днища и формирование кромки под сварку и исключило необходимость в приобретении карусельного станка. Приобретение для этих и схожих технологических целей труборезных станков «SUPERCUTTER» имеет ряд значительных преимуществ: это прямая экономия на разнице цен на оборудование, экономия полезных площадей, исключение дорогой внутрицеховой транспортировки многотонного изделия, мобильность в определении места проведения работ. Исходя из этих соображений, многие промышленные предприятия приобрели труборезные станки «SUPERCUTTER» с целью их использования в технологических циклах мелкосерийного производства. Однако, это, как правило, не серийные станки, а специально доработанные. Много заказов приходит на станки для обработки больших толщин и специальных сталей. Так, нами спроектирован и изготовлен комплект суппорта и режущего инструмента повышенной жесткости для обработки цилиндрических поковок с толщиной стенки до 100 мм. Нужно отметить, что серийно изготавливаемые станки могут обрабатывать трубы толщиной до 60 мм. Этого вполне достаточно для решения большинства технологических задач, стоящих перед строителями объектов трубопроводного транспорта, но этого бывает недостаточно для химического и атомного машиностроения.
    Высокопрочные стали и большие толщины обработки это далеко не самые сложные задачи, которые ставят перед нашими конструкторами потребители нашей продукции. Так, ОАО «Салаватнефтемаш» приобрел ряд специализированных станков «SUPERCUTTER», позволяющих изготавливать сложную проточку на концах цилиндрических изделий, как изнутри, так и снаружи длиной 150 мм. С этой целью были разработаны специальные суппорты, имеющие несколько направлений подачи режущего инструмента. Задача усложнялась стесненными условиями монтажа и необходимостью обрабатывать высокопрочные стали с пределом прочности до в равным 900 МПа.
    Большое значение мы уделяем и комплексному решению всей технологической цепочки обработки труб и других изделий. Так, нашими компаниями для ЗАО «СОТ» группы «ЧТПЗ-КТС» была разработана и изготовлена комплексная линия по раскрою труб на мерные катушки с минимальной длиной до 300 мм. На этой линии подлежат обработке любой тип труб диаметром от 219 мм и до 1420 мм включительно. Переналадка линии с одного диаметра на другой занимает очень незначительное время, а внутри диапазонов 219 ... 530 и 720 ... 1220 вообще не требует переналадки. На линии выполняется полный комплекс технологических операций, включающий в себя визуальный осмотр ее, ультразвуковой контроль трубы с ее вращением, разметка трубы с выбраковкой дефектов и раскрой по карте раскроя.
    В состав линии помимо серийных мобильных труборезных кромкострогальных станков серии «SUPERCUTTER», входят самоходные гидрофицированные тележки с гидравлическим зажимом труб и гидравлическими вращателями, обеспечивающими вращение трубы, гидрофицированная планшайба, предназначенная для зажима короткого отрезка трубы и раскроя его на короткие катушки, система консольных кранов для подвешивания и перемещения труборезных станков. Труба укладывается на тележки и вращателями поворачивается для осмотра. Тележки могут перемещаться под трубой и расставляться согласно карте раскроя с учетом дефектов трубы, так чтобы отрезаемая катушка находилась на одной и более тележках. Перед началом отрезания труба фиксируется гидравлическими зажимами. С помощью системы консольных кранов труборезные станки подаются на трубу. На линии одновременно могут работать до двух таких станков. Отрезанная катушка на тележке отгоняется в конец линии, где разгружается краном.
    Отзываясь на ряд пожеланий потребителей нашей продукции наши конструктора работают над рядом новых модификаций труборезных станков и линий на их основе. Так завершается рабочее проектирование торцефасочного станка для труб диаметром от 720 до 1420 мм на принципе внутреннего базирования с переменной длиной его базирования. Данный станок создан для использования, как в полевых, так и внутрицеховых условиях. Он позволит гарантированно получить косину реза в диапазоне ±1,0 мм на трубе диаметром 1220 … 1420 мм. Параллельно с этими работами ведется рабочее проектирование торцефасочного станка для обработки крутоизогнутых отводов диаметром от 219 до 720 мм и углами 30°, 45°, 60° и 90°. На очереди проектирование расширения рабочего диапазона этого торцефасочного станка для отводов с диаметром 1420 мм.
    Мы будем благодарны всем потенциальным потребителям мобильных труборезных кромкострогальных станков серии «SUPERCUTTER» за конструктивные рекомендации, направленные на улучшение наших станков. Связаться с нашими специалистами и получить более подробную информацию о нашей продукции Вы можете по телефону +7 812 4497221 или на сайте WWW.UNIFOS.RU



Тел./факс (812) 633-30-67
e-mail: info@s-ng.ru
ICQ: 309870098
Редакция "Сфера Нефтегаз"
192012, Санкт-Петербург,
Пр. Обуховской Обороны, 271, лит.А, офис 610
Свидетельство о регистрации
средства массовой информации
ПИ N ФС2-7409 от 18.02.2005 г.


Сводная статистика WWW.S-NG.RU

  За сегодня За 7 дней За 30 дней
хосты 20 2426 14723
 хиты 75 12027 87109