На главную страницу ICQ: 309870098
  







ЖУРНАЛ »  2007, Nº1 »  ОПЫТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В НЕФТЕГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ...

ОПЫТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В НЕФТЕГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ КОМПОЗИЦИЙ
Инженерно-технический центр "Балтийские краски"
www.baltkras.ru
    Использование цинксодержащих лакокрасочных композиций – это возможность получения самых разнообразных, но всегда с высоким качеством защитных покрытий.
    Инженерно-технический центр «Балтийские краски» (г. Санкт-Петербург) достаточно продолжительное время сотрудничает с Научно­-производственным предприятием «Высокодисперсные металлические порошки» (НПП ВМП), которое является несомненным лидером в области производства ультра- и высокодисперсных металлических порошков, на основе которых выпускается большой ассортимент промышленных защитных материалов.
    Хочется поделиться опытом применения материалов НПП ВМП на нефтегазовых и нефтеперерабатывающих предприятиях нашей страны, который мы ежегодно расширяем, поскольку металлонаполненные противокоррозионные композиции дают огромный простор для технологических решений.
    Этилсиликатная композиция ЦВЭС (содержание цинка в сухом покрытии до 90 %), хорошо известна специалистам по защите от коррозии. Весьма неоднозначно к ней их отношение. Мы использовали этот материал для окраски мостов, технологических конструкций на нефтеперерабатывающем предприятии, резервуаров для хранения светлых нефтепродуктов, баков – аккумуляторов с горячей водой. Можем со всей ответст­венностью утверждать, что современная ЦВЭС – это серьезный шаг вперед этилсиликатных композиций вообще: удобное и легкое смешение двух компонентов, комфортное нанесение установками безвоздушного распыления, быстрое высыхание, возможность работать при отрицательных температурах. При условии тщательной абразивоструйной подготовки поверхности, и осуществлении контроля за толщиной покрытия во время нанесения – получение качественной, надежной защиты металлического объекта гарантировано. Покрытие ЦВЭС обладает хорошей стойкостью к нефтепродуктам, не оказывает влияния на качество бензина, что подтверждено результатами испытаний отраслевых институтов, и делает материал интересным для широкого применения (в частности, на автозаправочных станциях).
    Интересен опыт применения для защиты насосного оборудования в нефтегазовой отрасли цинконаполненной эпоксидной грунтовки ЦИНЭП (содержание цинка в сухом покрытии до 85 %). Грунтовка выделяется отличной адгезией, высокой твердостью и защитными свойствами, которые обеспечивает в самых жестких условиях эксплуатации, положительно за рекомендовала себя в условиях заводского серийного производства насосного оборудования. Использовали этот мате риал как в комплексных системах покрытий (с эпоксидными и полиуретановыми покрывными материалами), так и в качестве самостоятельного покрытия.
    Удачным было использование в качестве грунтовочного слоя, при окраске балочных переходов газопровода, ФЕРРОТАНА-ПРО (полиуретановая композиция с высокими пропитывающими свойствами). Композиция позволила производить ремонтную окраску с минимальными затратами на подготовку поверхности (на металлоконструкциях оставались следы коррозии и старой краски).
    Прогнозируемый срок службы полиуретановой схемы с ФЕРРОТАНОМ-ПРО не менее 10 лет. В условиях Республики Коми использование цинксодержащих композиций позволяет помимо высоких защитных характеристик получаемых покрытий увеличить окрасочный сезон при выполнении работ по противокоррозионной защите, т. к. материалы хорошо наносятся при отрицательных температурах и повышенной влажности воздуха (наши заказчики производили окрасочные работы до ноября и «открывали» окрасочный сезон в марте).
    Хочется отметить интересный опыт использования при окраске РВС 20000 ОАО «Северная нефть» одноупаковочных полиуретановых материалов, отверждаемых влагой воздуха.
    Система полиуретановых материалов для внутренней окраски резервуаров ЦИНОТАН (содержание цинка в сухом покрытии не менее 83 %) – ФЕРРОТАН (с содержанием «железной слюдки») была успешно испытана ЗАО ВНИИСТ и в марте прошлого года включена в РД «Правила антикоррозионной защиты резервуаров» ОАО «АК «Транснефть». Прогнозируемый срок службы покрытия (по результатам испытаний) при толщине 280–320 мкм сос­тавляет не менее 10 лет.
    Работы по внутренней окраске резервуаров показали, что с однокомпонентными полиуретановыми материалами работать не сложно. Необходимо тщательно готовить поверхность, учитывать температурно¬влажностные режимы и внимательно следить за временем и полнотой межслойной сушки.
    Для наружной окраски резервуаров использовалась схема на основе полиуретановых материалов: ЦИНОТАН, ПОЛИТОН – УР и ПОЛИТОН-УР (УФ), которая, обеспечила высокий декоративный вид резервуарам. Эта схема также испытана ЗАО ВНИИСТ и включена в РД «Правила антикоррозионной защиты резервуаров» ОАО «АК «Транснефть» с прогнозируемым сроком службы не менее 10 лет. Характеристики и технологические свойства полиуретановых материалов, декларируемые разработчиками, полностью подтверждаются при практическом использовании материалов.
    Мы будем наблюдать за окрашенными объектами, и делиться информацией по результатам осмотров с нашими заказчиками. Очень хочется видеть резервуары, металлоконструкции, мосты красивыми и защищенными на долгий период. Это в наших силах!



Тел./факс (812) 633-30-67
e-mail: info@s-ng.ru
ICQ: 309870098
Редакция "Сфера Нефтегаз"
192012, Санкт-Петербург,
Пр. Обуховской Обороны, 271, лит.А, офис 610
Свидетельство о регистрации
средства массовой информации
ПИ N ФС2-7409 от 18.02.2005 г.


Сводная статистика WWW.S-NG.RU

  За сегодня За 7 дней За 30 дней
хосты 654 5861 25923
 хиты 5515 35776 142098