На главную страницу ICQ: 309870098
  











ЖУРНАЛ »  2007, Nº1 »  ПРИМЕНЕНИЕ СОВРЕМЕННЫХ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ...

ПРИМЕНЕНИЕ СОВРЕМЕННЫХ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ НЕФТЕГАЗОВОГО КОМПЛЕКСА
Шамраев С. В., технолог ООО фирма "ДВК"
г. Тольятти, Обводное шоссе, 32
тел./факс (8482) 206656, 208582, 638687
e-mail: dvknp@mail.ru
www.dvknp.ru
По всем вопросам обращайтесь в ЗАО «Интерум» г. Москва
тел. (495) 6019784
e-mail: info@interum.ru
www.interum.ru
    ООО фирма «ДВК» является дилером компании ЗАО «Интерум», официального дистрибьютора смазочных материалов Molykote® и промышленных герметиков от Dow Corning® по РФ.
    Наша фирма занимается сервисным обслуживанием предприятий, в области поставок и подбора смазочных материалов, технологических жидкостей, для самого различного оборудования. Мы работаем в тесном сотрудничестве с ведущими производителями смазочных материалов, с рядом исследовательских институтов нефти. В комплексе проблем сервисных предприятий нефтедобычи, мы рассматриваем проблему – технологического вооружения сервисных предприятий. ООО фирма «ДВК» пытается решить именно проблему технологического вооружения сервисных предприятий нефтегазового комплекса, высококачественными смазочными материалами для всего инженерно – технического парка.
    К сожалению, следует отметить, что имеющиеся в производстве оборудование и инструменты, не всегда соответ­ствуют предъявляемым к ним требованиям по качеству и собраны с применением устаревших смазочных материалов. Лишь в последнее время отдельные российские производители начинают поставлять на рынок образцы машиностроительной продукции, используемой сервисными предприятиями, собранной с применением современных смазочных материалов, отвечающих требованиям современного оборудования. Следует отметить, что, с точки зрения сервисных предприятий, ситуация начала меняться в лучшую сторону, многие предприятия неф­тедобычи и переработки обратили свое внимание, в первую очередь, на качество, долговечность и многофункциональность, предлагаемых нами смазочных материалов и герметиков от Dow Corning и Российских производителей.
    В то же время, с точки зрения предприя¬тий отечественного нефтегазового машиностроения, определяющим фактором для смазочных материалов является цена, а не функциональность смазочных материалов. Ни для кого не секрет, что до сих пор самой распространенной смазкой является «Литол-24», которым смазывают все, что под руку попадет. И это считается нормальным, но как после этого можно говорить о долговечной работе насосного и электрооборудования, тяговой технике, которое работает в очень жестких условиях и практически на износ. При самых жестких, суровых климатических условиях окружающей среды, при самой экстремальной температуре, смазочные материалы Molykote® окажутся достойными выбора и не подведут. Выбор правильной смазки для движущейся детали может оказаться решающим для достижения высокой производительности и предотвращения выхода оборудования из строя.
    Выбирая продукты Molykote® от от Dow Corning, вы доверяете результатам более 60 лет совершенствования технологии смазки мировым лидером в этой области, материаловеды во всем мире доверяют продукции Molykote® благодаря ее высокому качеству и способности решить или предотвратить практически любые технологические проблемы, связанные со смазывающими материалами. Смазочные материалы Molykote® предназначены для оптимального использования в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности. Кроме того, они могут быть использованы при высоких давлениях, и в очень широком температурном диапазоне (-180 °С +1400 °С), вибрациях и ударных нагрузках, в любых узлах и агрегатах вашей техники.
    Установки погружных центробежных насосов являются одним из основных видов техники добычи нефти в России. За последние годы качество российских электропогружных установок существенно повысилось и приблизилось к уровню ведущих мировых производителей. В установках погружных центробежных насосов (УЭЦН) в качестве привода используется асинхронный электродвигатель ПЭД. При эксплуатации УЭЦН с таким электродвигателем в определенных режимах отбора жидкости из скважины возникают некоторые технологические проблемы, которые приводят к существенному снижению ресурса оборудования. Практически исчерпаны возможности дальнейшего повышения энергетической эффективности работы УЭЦН с асинхронными ПЭД.
    Специалисты Dow Corning на экспериментальных установках определили триботехнические характеристики рекомендуемых зарубежных смазочных материалов, их физико-химические свойства. На основании выполненных исследований были подобраны основа смазочного материала и присадки различногоразличного целевого назначения, для самого различного оборудования. Снижение теплонапряженности работы компрессора предусматривалось через уменьшение величины коэффициента трения.
    Предложенная для масел компрессоров и перекачивающих агрегатов присадка – дисперсия «М-55 Molykote®» в количестве 10 % от объема масла в системе (за счет снижения трения) дала эффект экономии электроэнергии до 10–15% . Применяемая для закрытых маслозаполненых редукторов и приводов, для транспортной техники (ДВС,КПП) дисперсия «М-55 Molykote®» позволила сэкономить до 12% топлива в условиях зимней эксплуатации. Особенно опасна для двигателя его работа при течи в трубах или при работе без подачи, когда в результате отсутствия потока жидкости относительно корпуса двигателя он перегревается и происходит пробой изоляции.
    Dow Corning® 4 – диэлектрик, который в состоянии уберечь ваше оборудование от пробоя изоляции. Проблемы со сборкой арматуры, резьбовыми и фланцевыми соединениями решаются при помощи герметиков сборочных паст. Мы хотели бы предложить несколько апробированных продуктов Molykote®, великолепно показавших себя в работе на оборудовании нефтегазового комплекса за рубежом.
    Dow Corning® 111 – универсальный компаунд для смазывания контрольных и запорных клапанов, вентилей, уплотнитель для вакуумных и нагнетательных систем. Уплотнитель для внешнего оборудования (в том числе на кораблях) подверженному воздействию воды и внешней среды: измерители, вход в электроустановку и подземные соединители. Виброизоляционная среда для кожухов в электрическом и электронном оборудовании. Химический изоляционный слой. Смазка резиновых и пластиковых кольцевых уплотнений, прокладок и уплотнителей (резина не стареет, уплотнение работает в 4 раза дольше).
    Dow Corning®732 и Dow Corning® Silicone AP – универсальные герметики, обеспечивающие универсальное склеивание и герметизацию; применяются для герметизации гидроизоляции, водостоков, электрических щитков, изготовления формуемых на месте прокладок для компрессоров, редукторов, насосов.
    Устойчивый к нефтепродуктам Dow Corning® 730 обеспечивает склеивание и герметизация там, где необходима устойчивость к действию топлив, масел и растворителей. Нашел широкое применение для сборки и ремонта топливопроводов и топливных баков; склейки материалов, подвергающихся воздействию нефтепродуктов, масел и растворителей; изготовления формуемых на месте прокладок для химических компрессоров, наполненных жидкостью распределителей и трансформаторов; герметизации стыков труб в трубопроводах для химикатов, вызывающих коррозию.
    Предлагаемые нами смазочные материалы фирмы «НаноТек», Санкт¬Петербург, единственные в России, прошедшие тестирование на совместимость и применение во всемирно известных централизованных смазочных системах «Линкольн», которые установлены на нефтедобывающей и тяговой технике, производства КАМАЗ, БеЛАЗ, МАЗ, КрАЗ.
    - Прокачиваемость смазки «Металл Плак 00/000» обеспечена при температурах от -42 °С до -47 °С
    - Прокачиваемость смазки «Металл Плак С ЕР 0» обеспечена при температурах от -30 °С до -35 °С
    - Прокачиваемость смазки «Литол Ультра ЕР-2» обеспечена при температурах от -25 °С до -30 °С
    Тестирование компании «Lincoln GmbH» на основании Протокола официальных испытаний смазок, производства компании («НаноТехнологии», России, Санкт-Петербург) № 73/06 от 29.09.06, допускает к применению указанные ниже смазки в оборудовании Lincoln для централизованных систем смазки.
    Смазка «Литол Ультра ЕР-2» – это отечественная смазка нового поколения. Разнообразные климатические зоны, перепады температур в течение короткого промежутка времени (от арктических морозов до жары пустынь) – все это накладывает отпечаток на принципы конструирования смазочных материалов. В смазочных материалах компании «НаноТек» воплощены самые современные научные разработки Российских ученых. В автономных узлах оборудования смазка «Литол Ультра ЕР -2» работает в температурном диапазоне от -55 С до + 140 С и увеличивает моторесурс примерно в 2,5 – 3,5 раза, против обычного «Литол -24».
    Вы получаете доступ к обширному выбору продуктов Molykote® и «НаноТек», для решения возникших проблем в работе оборудования: смазочные масла­теплоносители, компрессорные, турбинные, арматурные и резьбовые смазки, для нефтедобывающих предприятий. Консистентные смазки, дисперсии, сборочные пасты.
    Антифрикционные покрытия, (антифрикционные покрытия позволяют эксплуатировать узлы трения даже в условиях аварийной смазки без дополнительного использования смазочных материалов), которые работают с различными поверхностями, включая металлы, эластомеры и специально созданные полимеры. Обеспечение машин и механизмов различных производств соответствующими высококачественными смазочными материалами позволяет повысить надежность работы узлов трения и увеличить сроки эксплуатации технологического оборудования в целом.
    Независимо от назначения и объема поставок смазочных материалов, мы можем предложить точную комбинацию необходимых Вам для достижения успеха продуктов Molykote® для технологии сборки и техобслуживания оборудования.
    Мы будем рады предоставить любую техническую консультацию по, интересующим Вас, смазочным материалам.



Тел./факс (812) 633-30-67
e-mail: info@s-ng.ru
ICQ: 309870098
Редакция "Сфера Нефтегаз"
192012, Санкт-Петербург,
Пр. Обуховской Обороны, 271, лит.А, офис 610
Свидетельство о регистрации
средства массовой информации
ПИ N ФС2-7409 от 18.02.2005 г.


Сводная статистика WWW.S-NG.RU

  За сегодня За 7 дней За 30 дней
хосты 655 3457 20458
 хиты 2433 13487 73030