На главную страницу ICQ: 309870098
  



СПЕЦВЫПУСКИ  » НЕФТЕГАЗ  »  2008, Nº1 »  АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ...

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ СТАНЦИИ "САРАТОВ"
ОАО "Газавтоматика" ОАО "Газпром", ООО Завод "Саратовгазавтоматика", ООО ТД "Газавтоматика"
ОАО «Газавтоматика» ОАО «Газпром»
119435, г. Москва, Саввинская наб., 25-27, стр. 3
тел. (495) 246-63-45, 245-80-90, 247-08-29; факс (495) 245-80-62; e-mail: gazauto@gazauto.gazprom.ru

ООО Завод «Саратовгазавтоматика»
410780, г. Саратов, ул. Лопатина гора, 7
тел. (8452) 52-83-85; факс (8452) 47-07-74; e-mail: sargazav@san.ru

ООО ТД «Газавтоматика»
119435, г. Москва, Саввинская наб., д. 25-27, стр. 3
тел. (945) 933-62-30; факс (945) 933-62-32; е­mail: info@tdgaz.ru
    ООО Завод «Саратовгазавтоматика» входящий в состав ОАО «Газавтоматика» ОАО «Газпром» накопил немалый опыт в производстве оборудования для обустройства и реконструкции различных объектов ОАО «Газпром» и смежных отраслей промышленности.
    Сегодня - это высокотехнологичное современное предприятие, использующее современные достижения науки и техники, передовой отечественный и зарубежный опыт.
    Выпускаемые заводом автоматизированные газораспределительные станции (АГРС) предназначены для подачи газа населенным пунктам, промышленным предприятиям и прочим потребителям в заданном объеме, с определенным давлением, необходимой степенью очистки, одоризации и учетом количества газа. Они надежны в эксплуатации, имеют необходимое резервирование основных технологических процессов, современную автоматику и систему автоматизированного управления (САУ) ГРС.
    С 2008 года завод начал производство АГРС в индивидуальном исполнении под требования конкретного заказчика. Поставка осуществляется в блочно-комплектном исполнении полной заводской готовности, что позволяет сократить время проведения монтажа и пуско­наладочных работ. Монтаж блоков, блок-боксов и другого необходимого оборудования на площадке заказчика производится в соответствии с действующими нормами и правилами. Все оборудование поставляется в блок-контейнерах «Меридиан» обычного и северного исполнения, устойчивых к 9-бальным сейсмическим нагрузкам и имеющим III степень огнестойкости. Они имеют естественную приточно-вытяжную и аварийную вентиляцию, включающуюся при срабатывании датчика загазованности, а также сигнализацию несанкционированного проникновения. Отапливаются блок-контейнеры радиаторами, получающими тепло от отопительного агрегата, расположенного в блок-боксе КИПиА. Габариты блок-контейнеров позволяют осуществлять их транспортировку железнодорожным, автомобильным, речным и морским транспортом. Завод «Саратовгазавтоматика» изготавливает и поставляет АГРС производительностью от 1000 до 70 000 нм3/час в блок-боксах, а также блоки, узлы и системы для АГРС производительностью до 1 000 000 нм3/час при давлении на входе до 9,8 МПа (100 кгс/см2).


    БЛОКИ И УЗЛЫ АГРС «САРАТОВ»
    АГРС «Саратов» производительностью до 70 тыс. нм3/час состоит, как правило, из трех блок-боксов: переключения, главной технологической схемы, КИПиА.

    Блок­бокс переключения обеспечивает:
    • отключение ГРС от газопровода­отвода и выходных газопроводов;
    • изменение направления потока газа высокого давления с основной линии редуцирования на обводную. Обводная линия оснащается (по ходу газа) ручным или управляемым краном и краном-регулятором КМР с ручным или электрическим приводом. Подача газа по обводной линии может осуществляться как в ручном режиме, так и автоматически с помощью САУ ГРС;
    • защиту потребителя от превышения давления в линиях подачи газа потребителю.
    Защиту потребителя от превышения давления газа обеспечивает узел предохранительных клапанов, в состав которого входят рабочий и резервный клапаны и переключающее устройство (трехходовой кран), а также линии сброса газа на свечу.

    В блок-боксе переключения расположены технологические узлы и блоки:
    • блок переключения;
    • узел предохранительных клапанов;
    • обводная (байпасная) линия;
    • узел фильтров-осушителей для подготовки газа для кранов с пневмоприводом;
    • азотные технологии;
    • датчики давления и температуры;
    • показывающие манометры;
    • изолирующие вставки на входном и выходном трубопроводе.
    Блок­бокс переключения состоит из входного и выходного трубопроводов, пневмоуправляемых кранов на трубопроводах входа и выхода, и пневмоуправляемых кранов сброса газа на свечу.

    В блок-боксе главной технологической схемы (ГТС) расположены:
    узел очистки газа , имеющий рабочий и резервный фильтры с общим накопителем, из которого, при достижении верхнего уровня, автоматически производится сброс продуктов очистки в емкость сбора конденсата. Степень загрязнения фильтров определяется датчиком перепада давления. Для очистки газа от механических примесей и капельной влаги используются как фильтры очистки собственного изготовления, так и фильтры­сепараторы других производителей;
    узел предотвращения гидратообразования , в котором осуществляется подогрев газа, поступающего в линии редуцирования до температуры +5 °С на выходе из АГРС. Теплоносителем является водный раствор гликоля. На входе и выходе из теплообменника установлены предохранительные запорные клапаны, которые защищают систему нагрева газа от повышения давления в случае прорыва газа в водяную рубашку теплообменника.
    узел замера газа , выбирается согласно требованиям заказчика: БСУ, турбинные, вихревые или ротационные счетчики. В качестве вычислителя используются «Суперфлоу-IIЕТ», «Гиперфлоу-3Пм», SEVC-D и т.п. Замер газа может производиться как по высокой стороне (до редуцирования), так и по низкой (после редуцирования);
    блок редуцирования имеет две линии редуцирования (основную и резервную) производительностью 100% каждая. В линиях редуцирования используются осевые регуляторы РДО-1 производства ООО Фирма «Газприборавтоматика». При необходимости ограничения расхода газа в блоке редуцирования устанавливается кран-регулятор с электроприводом или регулятор РДО-3, позволяющий дистанционно (по команде из диспетчерского пункта управления эксплуатирующей организации) ограничивать расход газа потребителю. В каждой линии редуцирования один из регуляторов является рабочим, а другой – защитным. Используемые регуляторы давления автоматически поддерживают давление «после себя» с точностью ±5% независимо от колебания давления на входе и расхода газа потребителем. При отклонении рабочих параметров за допустимые пределы резервная линия редуцирования включается в работу автоматически. В узле редуцирования, при необходимости, предусматривается линия малых расходов для работы в начальный период эксплуатации АГРС.
    В качестве узла редуцирования на собственные нужды (подогреватель газа, котел отопления, дом оператора) заводом разработаны газорегуляторные установки (ГРУ) различной производительности. Давление газа на выходе ГРУ составляет 2-2,5 кПа.
    Для предотвращения прямого контакта природного газа и атмосферного воздуха в АГРС «Саратов» предусмотрена возможность продувки трубопроводов АГРС азотом при производстве ремонтных и регламентных работ. Блоки азотных технологий размещены в блок-боксах переключения и ГТС.


    Блок­бокс КИПиА:
    САУ ГРС станций «Саратов» обеспечивает:

    • автоматическое управление режимами работы технологического оборудования станции;
    • реализацию функций управления, измерения и сигнализации;
    • координацию взаимодействия между локальными системами автоматики;
    • аварийную защиту при пожаре;
    • аварийную защиту при превышении выходного давления;
    • аварийную защиту при превышении или понижении уровня одоризации газа относительно номинального значения;
    • выдачу аварийных сигналов оператору и диспетчеру эксплуатирующей организации при нарушениях режима работы АГРС.
    САУ ГРС осуществляет обмен данными с диспетчерским пунктом эксплуатирующей организации по каналу телемеханики. Выбор способа интеграции САУ ГРС в систему телемеханики осуществляется на этапе проектирования АГРС по техническим условиям Заказчика.
    В комплект поставки станций «Саратов» входит САУ ГРС, основной элементной базой, которой является преобразователь расчетно-измерительный «Текон-19». В САУ ГРС предусмотрена стандартная стыковка с системой телемеханики «Магистраль­2» по протоколу «ModBus-RTU». САУ ГРС «Саратов» подключается к аппаратуре «Магистраль­2» и уже по существующему каналу связи информация транслируется в диспетчерский пункт на рабочее место оператора. По техническим требованиям заказчика АГРС «Саратов» комплектуются САУ ГРС на базе КП ТМ «Магистраль».


    Система автоматизации АГРС «Саратов» обеспечивает:
    По узлам переключения:

    • автоматическое и дистанционное управление из диспетчерского пункта эксплуатирующей организации по каналам телемеханики входными и выходными кранами, кранами аварийного сброса газа на свечу;
    • сигнализация в пункт контроля об изменениях и нарушениях режимов работы (повышение и понижение давления на выходе АГРС, понижение давления на входе АГРС);
    • сигнализация положения входного, выходного и кранов аварийного сброса газа на свечу;
    • автоматический останов АГРС при возникновении аварийных ситуаций;
    • управление работой АГРС по байпасной линии, как в ручном режиме, так и посредством САУ ГРС.

    По узлу очистки газа:
    • автоматическое управление краном сброса конденсата из накопителя в емкость сбора конденсата, сигнализация положения;
    • измерение (местное и дистанционное) перепада давления на устройствах очистки газа;
    • измерение уровня жидкости в накопителе;
    • измерение давления в емкости сбора конденсата;
    • сигнализация уровня в емкости сбора конденсата.

    По узлу подогрева газа:
    • управление крановым узлом теплообменника;
    • измерение температуры газа после теплообменника;
    • сигнализацию в пункт контроля об изменениях и нарушениях режимов работы.

    По узлу редуцирования газа:
    • управление автоматическое и дистанционное из пункта контроля по каналам телемеханики входным и выходным кранами узла редуцирования;
    • измерение давления на каждой нитке редуцирования;
    • сигнализация об изменениях и нарушениях режимов работы (о повышении и понижении давления на выходе.

    По узлу замера газа:
    • измерение параметров потока газа (температура, давление);
    • вычисление расхода газа по каждому потребителю;
    • сбор и передача данных по количеству и качеству газа (при наличии приборов определения качественных показателей) на пульт оператора АГРС и диспетчерский пункт эксплуатирующей организации;

    По узлам одоризации газа:
    • автоматическое дозирование одоранта пропорционально расходу газа;
    • управление узлом дозаправки расходной емкости;
    • сигнализация прохождения дозы одоранта, уровня одоранта в емкости хранения;
    • измерение давления в расходной емкости одоризатора;
    • сигнализация на пульт оператора АГРС об изменениях и нарушениях режимов работы;
    • учет расхода одоранта.

    По системе теплоснабжения:
    • управление регулирующим клапаном на подаче теплоносителя (поддержание заданной температуры газа на выходе АГРС);
    • управление электромагнитным клапаном на трубопроводе подачи газа к отопительным агрегатам (отсечка газа по сигналам «Загазованность», «Пожар» и при исчезновении электропитания ~ 220 В);
    • измерение давления, подаваемого к отопительным агрегатам, температуры и давления теплоносителя (при использовании принудительной циркуляции);
    • сигнализация на пульт оператора АГРС и диспетчерский пункт эксплуатирующей организации по каналам телемеханики о достижении предельных значений температуры теплоносителя, давления газа, поступающего к отопительным агрегатам, об аварийном включении резервных насосов, об аварии отопительного агрегата;
    • сигнализацию температуры обратной воды в системе отопления.

    По контролю загазованности помещений:
    • контроль и световая сигнализация загазованности помещений АГРС. С наружной стороны дверей помещений категории А установлены средства световой и звуковой сигнализации и кнопочные посты управления аварийной вентиляцией;
    • ручное или автоматическое включение вытяжной вентиляции;
    • закрытие электромагнитного клапана на трубопроводе подачи газа к отопительным агрегатам при загазованности в отсеке подготовки теплоносителя;
    • сигнализация в пункт контроля по каналам телемеханики и оператору о загазованности помещений, о неисправности прибора сигнализации загазованности.

    По системе питания средств автоматизации:
    • автоматический ввод в работу резервного питания при исчезновении напряжения основного источника питания.
    Электропитание САУ ГРС выполнено от сети переменного тока напряжением 220 В, частотой 50 Гц и резервного источника питания, обеспечивающего непрерывную работу САУ с сохранением всех ее функций в течение 24 часов.

    По охранно­пожарной сигнализации:
    • передача сигналов о несанкционированном проникновении в блок-боксы АГРС, пожаре в помещениях, неисправности прибора охранно­пожарной сигнализации на пульт оператора АГРС и диспетчерский пункт эксплуатирующей организации;
    • возможность подключения устройства периметральной сигнализации;
    • блокировка вытяжных вентиляторов при пожаре;
    • закрытие электромагнитного клапана на трубопроводе подачи газа к отопительным агрегатам при пожаре в отсеке подготовки теплоносителя.
    Система электроснабжения предназначена для обеспечения электроэнергией всех электроприемников АГРС и включает в себя источники электроснабжения, электрооборудование и аппаратуру распределения электроэнергии, приборы учета электроэнергии и предоставляет возможность автоматического управления наружным освещением.



Тел./факс (812) 633-30-67
e-mail: info@s-ng.ru
ICQ: 309870098
Редакция "Сфера Нефтегаз"
192012, Санкт-Петербург,
Пр. Обуховской Обороны, 271, лит.А, офис 610
Свидетельство о регистрации
средства массовой информации
ПИ N ФС2-7409 от 18.02.2005 г.


Сводная статистика WWW.S-NG.RU

  За сегодня За 7 дней За 30 дней
хосты 362 4460 27177
 хиты 774 12785 79652