На главную страницу ICQ: 309870098
  



СПЕЦВЫПУСКИ  » KIOGE  »  2006, Nº1 »  ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБУСТРОЙСТВА...

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБУСТРОЙСТВА МЕСТОРОЖДЕНИЙ В БЛОЧНО-МОДУЛЬНОМ ИСПОЛНЕНИИ
ОАО "Нефтемаш"
625003, г. Тюмень, ул. Военная, 44
Приемная: тел. (3452) 43-01-03
Отдел маркетинга: тел./факс (3452) 43-22-39, 42-06-22
e-mail: girs@neftemashtmn.ru, reklama@neftemashtmn.ru
www.neftemashtmn.ru
    ОАО «Нефтемаш», г. Тюмень – основоположник освоения нефтегазовых месторождений Западной Сибири в части изготовления оборудования в блочно-модульном исполнении. На сегодняшний день – это крупнейшее предприятие России с долей рынка около 30%. В 2005 году наше предприятие удостоено премии в номинации «1000 лучших предприятий и организаций России-2005» 6-го Всероссийского конкурса и вошло в 1-ую сотню победителей.
    Предприятие подходит комплексно к решению задач поставленных заказчиком:
    - разработка проектов оборудования в блочно-комплектном исполнении, как самостоятельно, так и с привлечением потенциала проектных и научно-исследовательских институтов, согласно индивидуальным требованиям заказчиков;
    - предоставление комплекта документации для привязки в проектах обустройства нефтегазовых месторождений проектным организациям; Предприятие тесно сотрудничает ведущими проектными институтами – «Гипротюменьнефтегаз», «СургутНИПИнефть», «НижневартовскНИПИнефть», «Ноябрьскнефтегазпроект», «Гипровостокнефть», «ПермНИПИнефть», «Термнефтепроект» и другие, в Казахстане – НИПИ CE&R, НИПИнефтегаз и мн. другими;
    - изготовление блочно-комплектного оборудования максимальной заводской готовности и доставка по адресу назначения заказчика;
    - проведение строительно-монтажных, шеф-монтажных и пусконаладочных работ, обучение обслуживающего персонала, обслуживание оборудования в гарантийный и постгарантийный период и т.д.
    Продукция завода широко используется на всех действующих нефтяных месторождениях Тюменской области и других регионов России и Казахстана. Постоянные заказчики: «Сибнефть», «ТНК», «Роснефть», ОАО «Сургутнефтегаз», «ЛУКойл», «Башнефть», «Славнефть-Мегионнефтегаз», в Казахстане – Казахойл-Актобе, CNPC-Актобемунайгаз, Тургай Петролеум, Каспий нефть и многие другие.
    На предприятии действует система менеджмента качества производства блочно-комплектного нефтепромыслового, бурового, геологоразведочного и энергетического оборудования сертифицированная по ИСО 9001–2001, и признана соответствующей международным стандартам.
    В последние годы большое внимание на предприятии уделяется оснащению современным высокотехнологическим оборудованием ведущих мировых производителей – автоматизированные сварочные комплексы «Esab», станок для компьютерного раскроя листовой стали «Sato», станок для резки сэндвич-панелей, станок для резки труб «Kistler», ленточно-пильные станки «Muller».
    ОАО «Нефтемаш» производит большую номенклатуру блочного оборудования. В их числе:
    - блочные кустовые насосные станции и оборудование для поддержания пластового давления,
    - автоматизированные установки для измерения дебита скважин по нефти газу и воде, в том числе и передвижные;
    - насосные станции для перекачки различных сред, в том числе и многофазных,
    - установки дозирования химических реагентов, метанола;
    - установки противопожарного назначения;
    - операторные, блоки административно-бытового назначения и многое другое.
    Новые разработки предприятия:
    - установки по очистке воды от нефтепродуктов и механических примесей,
    - установки предварительного сброса воды (Хитер-Триттер),
    - установки комплексной подготовки газа (низкотемпературная сепарация),
    - установки подготовки нефти (УПН).
    На предприятии ведется постоянная работа по модернизации существующей номенклатуры оборудования, и созданию нового оборудования.
    Подробнее хотелось бы остановиться на блочных кустовых насосные станции, далее БКНС, которые предназначены для закачки воды в продуктивные пласты в системе поддержания пластового давления нефтяных месторождений. Современные БКНС представляют собой – комплексное сооружение включающее в себя насосные блоки, блоки маслосистемы, блоки распределения воды, блоки энергообеспечения и управления станцией. Станция как правило полностью автоматизирована и работает с минимальным вовлечением обслуживающего персонала в рабочий процесс. В БКНС применяются насосы типа ЦНС производительностью 45, 63, 90, 180, 240, 630 м3/час и напором до 1900м. Перекачиваемая среда – вода речная, подтоварная, сеноманская.
    С целью уменьшения вибрационных явлений мы практикуем как основной вариант установки насосного агрегата на индивидуальный монолитный бетонный фундамент несвязанный с насосным блоком, который применяется в поставленных нами БКНС практически во всех нефтяных компаниях. Данный вид установки насосных агрегатов так же рекомендуется заводами изготовителями насосов, когда масса фундамента должна превышать массу насосного агрегата.
    Преимуществами монтажа насосных агрегатов на монолитные фундаменты, перед монтажом на виброизолирующие опоры:
    - виброизолирующие опоры обладают более высокой стоимостью по сравнению с монолитными фундаментами;
    - в процессе эксплуатации виброизолирующие опоры требуют постоянного контроля и технического обслуживания;
    - сложность в изготовлении и монтаже виброизолирующих опор, увеличение времени монтажа насосного агрегата;
    - при возникновении необходимости монтажа, демонтажа насосных агрегатов, увеличивается время и трудоемкость проводимых работ;
    - одно из главных преимуществ по нашему мнению это трудности контроля насосного агрегата по вибрационным показателям при монтаже на виброизолирующих опорах, что может привести к его аварийной остановке. Данные преимущества подтверждаются так же опытом эксплуатации.
    В системах управления технологическими процессами при работе станций нами применяются блоки управления станции на общестанционных контроллерах S7-200, S7-300 (Siemens) DL205 (Аutomation Direct, CША), MicroLogix, SLC-500 (Rockwell Automation), Modicon Quantum, Momentum (Schneider Electric), БКНС-2, БКНС-3 (НПО «Интротест», г. Екатеринбург). Данная гамма контроллеров удовлетворяет практически всех заказчиков. Для повышения надежности работы станций во время запуска насосных агрегатов в составе БКНС нами предлагаются блоки плавного пуска электродвигателей «ВНИИР» г. Чебоксары, «Элетекс», г. Харьков, НЭК «Фазер», г. Пермь, «Siemens» и другие по желанию заказчика. В части энергообеспечения БКНС мы предлагаем РУ с современными ячейками К-59, К-63 (ЗАО «Группа компаний «Электрощит», г. Самара) или ячейки КСО «Аврора» (ПО «Элтехника» г. С-Петербург), по выбору заказчика. Преимущество по нашему мнению по компактности у ячеек КСО «Аврора». В отличие от ячеек К-59 они одностороннего обслуживания, что создает более свободное пространство помещения РУ, а, следовательно, и удобство в обслуживании.
    В последнее время заказчики уделяют большое внимание качеству воды закачиваемой в пласт и своевременно в составе БКНС мы предлагаем блоки очистки воды от механических примесей с использованием гидроциклонов и фильтров ФЭК на основе фильтрующих элементов «Крапухина». Фильтры ФЭК это совместная разработка ОАО «Нефтемаш» и «ВНИИНефтемаш» г. Москва.
    Основные преимущества фильтров ФЭК по сравнению с ПБФ (полимер-бетонные фильтры):
    - стойкие к наличию в исходной воде нефтепродуктов, фильтры ПБФ забиваются без возможности дальнейшей регенерации;
    - меньшие габаритные размеры при заданной производительности в несколько раз.
    Так же хотелось бы представить трехкомпонентные измерительные установки типа «Мера», являющиеся установками нового поколения, которые характеризуются применением инновационных технических решений, качественной сборкой, удобством и надежностью в эксплуатации, высокой точностью выполняемых замеров.
    Наши измерительные установки соответствуют всем требованиям национального стандарта ГОСТ Р 8.615-2005, в соответствии с которым обеспечивают измерение массового расхода жидкости, нефти, воды и объемного расхода газа.
    Широкий модельный ряд измерительных установок «Мера» позволяет нашим клиентам выбрать оборудование, отвечающее самым различным условиям эксплуатации. В настоящее время он насчитывает 15 типоразмеров, с максимальным диапазоном производительности по жидкости до 3000 м3/сут и газовым фактором до 2500 ст.м3/м3.
    Оригинальные технические решения защищены многочисленными государственными патентами. Высокое качество нашей продукции подтверждено:
    - сертификатом об утверждении типа средств измерений RU.C.29.024А №21549
    - сертификатом соответствия РОСС RU.HO04.В00209 №6034681,
    - разрешением на применение № РРС БК-13503.
    Установки установлены и эксплуатируются на месторождениях ОАО «Роснефть-Юганскнефтегаз», ОАО «Славнефть-Мегионнефтегаз», «ТНК-ВР», ООО «Сибнефть-Хантос», ОАО «Сибнефть-Ноябрьскнефтегаз», СП «Салым Петролеум Дев», ЗАО «Негуснефть».
    В отличие от аналогичных установок измерительная установка «Мера» имеет ряд преимуществ:
    - в наладочном режиме управление осуществляется оператором через сенсорный жидкокристаллический дисплей, который так же отображает мнемосхему в реальном времени;
    - система управления построена на базе контроллера Direct Logic;
    - в приборной части используются импортные датчики, клемники, реле известных фирм KUEBLER, YOKOGAWA, VEGA, KROHNE;
    - отображение информации о процессе измерения, вычисления и измеренных параметров на экране персонального компьютера;
    - визуальная индикация отображения наполнения замерной емкости дополнительно позволяет с помощью секундомера проверить дебит по жидкости в цикле налива, а в цикле слива дебит по газу;
    - при работе на больших дебитах с малообводненными, плохо сепарируемыми и пенящимися нефтями предусмотрен переход на проведение замера гидростатического давления столба жидкости после некоторой паузы, обеспечивающей максимальный выход пузырького газа, и после определения уровня наполнения калиброванного объема измерительной емкости при заранее определенном времени наполнения, производится вычисление массового расхода жидкости. Таким образом, этот режим измерения дебита и плотности нефтеводяной жидкости обеспечивает более высокую точность измерений;
    - внутреннее антипарафиновое и антикоррозионное покрытие трубопроводов, ПСМ и измерительной емкости;
    - наличие осевого завихрителя в газовом сепараторе позволяет проводить более эффективное отделение газа от жидкости (сепарацию);
    - габаритные размеры блока технологического при тех же технических параметрах почти в 2 раза меньше чем у конкурентов;
    - в качестве коммутации применены ППТ (переключатели потока трехходовые);
    - в качестве коммутации применены ППТ (переключатели потока трехходовые), уровень надежности которых составляет не менее 120 000 циклов переключений;
    - низкая стоимость эксплуатационных расходов.
    ОАО «Нефтемаш» ведет непрерывный мониторинг работы поставленного оборудования с целью модернизации и удовлетворения постоянно возрастающих требований к техническому уровню.
    Приглашаем всех заинтересованных к сотрудничеству.



Тел./факс (812) 633-30-67
e-mail: info@s-ng.ru
ICQ: 309870098
Редакция "Сфера Нефтегаз"
192012, Санкт-Петербург,
Пр. Обуховской Обороны, 271, лит.А, офис 610
Свидетельство о регистрации
средства массовой информации
ПИ N ФС2-7409 от 18.02.2005 г.


Сводная статистика WWW.S-NG.RU

  За сегодня За 7 дней За 30 дней
хосты 363 4461 27178
 хиты 803 12814 79681