На главную страницу ICQ: 309870098
  





СПЕЦВЫПУСКИ  » KIOGE  »  2007, Nº1 »  СРЕДСТВА АВТОМАТИЗАЦИИ ПОД МАРКОЙ "ЭЛЕКТРОН"

СРЕДСТВА АВТОМАТИЗАЦИИ ПОД МАРКОЙ "ЭЛЕКТРОН"
ОАО "Опытный завод "Электрон"
625014, г. Тюмень, ул. Новаторов, 12
тел./факс (3452) 52-11-11
e-mail: om@zelectr.ru
www.zelectr.ru
    Создание принципиально новых, порой уникальных образцов техники для предприятий нефтегазового комплекса было первоочередной задачей ОАО «Опытный завод «Электрон» с первого дня своего основания в 1969 году в Тюмени, на улице с «говорящим» названием – Новаторов.
    С 1993 года коллектив тюменских новаторов возглавляет Владимир Владимирович Жежеленко.
    За 37 лет своей деятельности ОАО «Опытный завод «Электрон» превратился в современное многопрофильное предприятие с комплексом подразделений, обеспечивающих выполнение практических всех операций машиностроения и приборостроения; предприятие, которое внесло весомый вклад в становление и развитие не только Западно-Сибирской, но и всей нефтегазовой отрасли страны в целом.
    Производственный и научный потенциал завода «Электрон» позволяет изготавливать различное оборудование по индивидуальным техническим заданиям Заказчика.
    Продукцию завода уже давно оценили такие взыскательные и требовательные клиенты, как «ТНК¬ВР», «ЛУКОЙЛ», «РОСНЕФТЬ», «СИБНЕФТЬ». «СУРГУТНЕФТЕГАЗ» и другие нефтедобывающие предприятия различных регионов России.
    Важное место в номенклатуре выпускаемой продукции занимают средства измерения расхода и учета жидкостей и газов, среди которых лидирующая позиция у ультразвуковых расходомеров высокого давления ДРС.М для учета жидкости закачиваемой в нефтяной пласт. За пятнадцать лет производства их изготовлено около ста пятидесяти тысяч штук. В 2003 году была проведена модернизация прибора, изменилось построение электронных компонентов: если раньше прибор был построен на основе транзисторной базы, то сейчас из современных интегрированных компонентов.
    Кроме того, вторичные приборы «Dymetic-5102» и «ТD0004» , пришедшие на смену БПИ-04, намного превышают возможности БПИ-04 и позволяют осуществлять следующие функции: формирование диагностических сообщений при нарушении режимов работы, вывод значений расхода на жидкокристаллический индикатор, архивирование данных в энергонезависимую память и передачу информации на приемное устройство верхнего уровня.
    Специалисты завода нацелены на постоянную модернизацию и улучшение уже существующих приборов, стремятся к повышению качества и максимальному соответствию продукции требованиям и пожеланиям заказчиков.
    Около 20 лет выпускается заводом индикатор фазового состояния потока нефти ИФС-1В-700, в 2005 году проведены работы по модернизации индикатора. При разработке новой модели ИФС-1В-700 были учтены опыт эксплуатации данного прибора и замечания нефтедобывающих компаний. Основное отличие модернизированного прибора заключаются в увеличении длины линии связи между датчиком и вторичным прибором до 1000 метров за счет передачи сигнала от датчика к вторичному прибору в цифровом виде, при высокой степени помехозащищенности. Также новая конструкция датчика обеспечивает высокую защищенность электрических соединений от атмосферных осадков; реализован принцип универсальности датчика и электронного блока (при необходимости эти узлы могут быть заменены аналогичными из другого комплекта); расширен диапазон вязкости нефти до 120 сСт, в котором может работать ИФС.М.
    Уникально то, что модернизированный прибор обеспечивает постоянную самодиагностику – выдаются сообщения о неисправности датчика, электронного блока, обрыве линии связи. Прибор оснащен аналоговыми выходами 0–10 В, 4–20 мА, портом RS-485. Электронный блок снабжен символьным ЖК-дисплеем, на котором отображается информация об отклонении фазового состава нефти от нормы, о режимах работы, сообщения об отказах.
    Значительно упрощена процедура калибровки прибора: при включении режима калибровки порог срабатывания настраивается автоматически. Применение современных электронных компонентов и цифровой обработки обеспечивает высокую стабильность параметров прибора, что позволяет увеличить временной интервал между калибровками до 1–3 месяцев.
    Проведенные в 2005 году промысловые испытания прибора ИФС-1В-700М подтвердили его надежность, соответствие заявленным техническим характеристикам и современным эксплуатационным требованиям. В 2007 году индикатор фазового состояния ИФС-1В-700М производства ОАО «Опытный завод «Электрон» стал победителем – лауреатом конкурса «Лучшие товары и услуги Тюменской области» и дипломантом Всероссийской программы «100 лучших товаров России» в номинации «продукция производственно­технического назначения».
    Постоянно наращивается производство установок измерительных групповых автоматизированных УИГА «Электрон».
    По состоянию на I полугодие 2007 года выпущено 209 установок, которые успешно работают, в основном, на промыслах севера Тюменской области. Эта патентованная заводом разработка, позволяет с большей степенью точности вести учет компонентного состава жидкостно­газовой смеси (жидкая фаза смеси и газовая фракция). УИГА «Электрон» отвечает требованиям стандарта «Положение о системе учета и контроля количества нефти и газа, добываемых на месторождениях Ханты-Мансийского АО», введенному в действие приказом № 480 от 30.12.2002 года Министерства Энергетики РФ и ГОСТ Р 8.615-2005 «Измерения количества извлекаемой из недр нефти и нефтяного газа».
    Установка измерительная групповая автоматизированная внесена в государственный реестр средств измерения; удостоена медали VIII Международной выставки «Нефть и газ­2001. Конверсия и машиностроение для ТЭК» (г. Москва); является лауреатом Всероссийской программы «100 лучших товаров России».
    С начала выпуска с учетом опыта эксплуатации за время производства в установку были внесены многочисленные улучшения, в том числе:
    – для повышения эксплуатационной надежности и снижения риска отказа датчика в настоящее время на всех серийно выпускаемых установках замеры производятся датчиками давления Yokogawa (Япония);
    – шкаф управления выполнен в двух исполнениях на базе контроллера Direct Logic DL-205 с жидкокристаллическим дисплеем и контроллера Z181-04 производства ЗАО НПО «Интротест».
    Важной особенностью контроллера управления УИГА “Электрон” является то, что во всех установках предусмотрена возможность надежного вывода всех параметров измерения продукции скважин, дистанционного управления работой установки по системе телемеханики и получение результатов массового расхода жидкости не дожидаясь слива.
    Также завод освоил выпуск мобильного варианта измерительной установки УИГА «Электрон­400-М» и в период июнь – июль 2006 года провел промысловые испытания установки на скважинах Западно-Малобалыкского и Кальчинского месторождения. При дебитах до 250 т/сут расхождения с тензовесами не превысили 1 %.
    Существенное отличие мобильного варианта измерительной установки УИГА «Электрон­400-М» заключается в применение сепарационной емкости вертикального типа, позволяющее существенно снизить массу и габариты при повышении качества сепарации.
    Завоевывает свои позиции на рынке еще одно новое изделие – установки дозирования химреагентов, в том числе интеллектуальные, которые широко применяются у нефтяников.
    Установки предназначены для дозированного ввода жидких химреагентов (деэмульгаторы, ингибиторы коррозии, ингибиторы солеотложений, ингибиторы парафиноотложений, бактерициды и т.д.) в трубопроводы промысловых систем сбора, транспорта и подготовки нефти, систем поддержания пластового давления, в нагнетательные и эксплуатационные скважины с целью защиты трубопроводов, колонн скважин и нефтепромыслового оборудования от коррозии, отложения солей, парафина и т.д. Количество электронасосных дозировочных агрегатов от 1 до 3; объем внутренней емкости от 2 до 6 м3.
    Все оборудование установки размещено в утепленном блоке с герметичным утепленным рамным основанием. В качестве ограждающих конструкций блока использованы стальные трехслойные панели с утеплителем из пенополиуретана с пламегасящими добавками.
    Установка обеспечивает выполнение следующих функций:
    – прием химреагентов из передвижной заправочной емкости во внутреннюю емкость с помощью внешнего насоса;
    – прием химреагентов из передвижной заправочной емкости или наружной емкости во внутреннюю емкость или расходную емкость с помощью собственного насоса;
    – подогрев химреагентов во внутренней емкости до температуры + 10 – + 40 °С;
    – автоматическое перемешивание химреагентов во внутренней емкости по заданной программе;
    – дозированную подачу одного или двух типов (при наличии расходной емкости) химреагента в обрабатываемую эмульсию через узел ввода;
    – дозированную подачу большого количества химреагента (ударная доза) из внутренней или наружной емкости в обрабатываемую эмульсию;
    – дозированную подачу раствора химреагента (с водой или нефтью) через смеситель из наружной емкости или трубопровода в обрабатываемую эмульсию.
    При всей масштабности работы на предприятии самое большое внимание уделяется качеству выпускаемой продукции. Все изделия подвергаются тщательной проверке и тестированию на соответствие отраслевым стандартам и надежность в эксплуатации.
    Широкая ассортиментная политика, гибкое ценообразование, система качества, сертифицированная по международным стандартам ISO-9001:2000, позволяют своевременно реагировать на изменения конъюнктуры рынка и обеспечивать конкурентоспособность продукции с маркой «Электрон».
    Дипломы российских, международных конкурсов подтверждают высокое качество продукции завода «Электрон».
    ОАО «Опытный завод «Электрон» – надежный партнер на рынке нефтегазового оборудования, оперативно выполняющий заказы по поставке современной, качественной продукции.



Тел./факс (812) 633-30-67
e-mail: info@s-ng.ru
ICQ: 309870098
Редакция "Сфера Нефтегаз"
192012, Санкт-Петербург,
Пр. Обуховской Обороны, 271, лит.А, офис 610
Свидетельство о регистрации
средства массовой информации
ПИ N ФС2-7409 от 18.02.2005 г.


Сводная статистика WWW.S-NG.RU

  За сегодня За 7 дней За 30 дней
хосты 95 2362 14974
 хиты 245 14536 89878